↵

Jalur Getah Penyemperitan EPDM ialah profil EPDM berterusan yang dihasilkan melalui penyemperitan dan pemvulkanan, dengan-bahagian rentas, dimensi, struktur dan rumusan bahan tersuai.

Spesifikasi Produk

Harta benda	Nilai Biasa
bahan	Getah EPDM
Proses Pengilangan	Penyemperitan & Pemvulkanan
Julat Kekerasan	50–80 Pantai A
Ketumpatan	1.10–1.35 g/cm³
Kekuatan Tegangan	Lebih besar daripada atau sama dengan 7 MPa
Pemanjangan pada Waktu Rehat	Lebih daripada atau sama dengan 300%
Set Mampatan	Kurang daripada atau sama dengan 30%
Suhu Operasi	-40 darjah hingga +120 darjah

Prestasi Utama

Rintangan Alam Sekitar:EPDM memberikan ketahanan terhadap ozon, pendedahan ultraviolet (UV) dan luluhawa luar.
Set Mampatan:Set mampatan Kurang daripada atau sama dengan 30% menyokong pengekalan tekanan pengedap semasa perkhidmatan lanjutan.
Keserasian Bendalir:Sesuai untuk bersentuhan dengan air, wap, dan larutan kimia berair terpilih, tertakluk kepada syarat penggunaan.
Sifat Dielektrik:Menyediakan penebat elektrik untuk aplikasi pengedap dan perlindungan kepungan terpilih.

Aplikasi

Automotif & Kenderaan Komersial:Digunakan untuk pengedap pintu sekunder, jalur cuaca batang, bampar hud, dan komponen pengasingan getaran teksi.
Sistem Seni Bina & Dinding Tirai:Digunakan dalam kaca seni bina, bingkai tingkap, sambungan pengembangan, dan pengedap fasad luaran.
Pembuatan HVAC & Perkakas:Digunakan di sekeliling saluran pengendalian udara, panel perumahan unit, dan gasket penyejukan untuk pengedap udara dan haba.
Lampiran Elektrik & Perindustrian:Dipasang di sekeliling kabinet kawalan luar, perumah pengubah, dan panel peralatan untuk pengedap kelembapan dan habuk.

Pilihan Tersuai

Alatan-Keratan Rentas:Pembangunan acuan tersuai berdasarkan lukisan CAD pelanggan, fail DXF atau sampel kejuruteraan.
Variasi Kompaun:Formulasi termasuk-gred kalis nyalaan, peroksida-pilihan diawet dan keperluan kawal selia yang ditetapkan.
Pilihan Warna:Keupayaan pigmentasi termasuk kumpulan warna hitam, kelabu, putih dan warna tersuai standard.
Nilai-Pemprosesan Ditambah:Memotong mengikut panjang yang ditentukan, lubang yang ditebuk, bucu berlekuk atau pelekat dua sisi-pra-pakai.

Pemilihan Kompaun EPDM

Pemilihan Kekerasan:Kekerasan EPDM dipilih mengikut geometri profil, daya mampatan, fleksibiliti dan keadaan pemasangan.
Sistem pengawetan:Rumusan sulfur- atau peroksida-yang dipilih mengikut suhu, pemampatan dan keperluan sifat fizikal.
Ketahanan Api:Sebatian kalis api-terdapat jika ditentukan oleh keperluan aplikasi atau peraturan.
Keperluan Alam Sekitar:Rumusan sebatian dipilih mengikut pendedahan suhu, keadaan luluhawa, sentuhan bendalir dan keperluan pematuhan.

Reka Bentuk Profil & Sokongan Kejuruteraan

Semakan Keperluan:Semak keperluan aplikasi, keadaan pemasangan, antara muka pengedap dan keutamaan dimensi sebelum pembangunan profil.
Kebolehlaksanaan Profil:Menilai geometri profil yang dicadangkan, ketebalan dinding, bucu, rongga, dan toleransi dimensi untuk kebolehlaksanaan penyemperitan.
Pembangunan Lukisan:Tukar spesifikasi pelanggan atau sampel rujukan kepada pengeluaran-lukisan profil sedia dengan dimensi yang ditentukan dan toleransi kritikal.

Proses Pengilangan

Campuran Sebatian:Penimbangan dan pencampuran dalaman polimer EPDM, pengisi, pemplastis, dan agen pengawet kepada formulasi yang ditetapkan.
Penyemperitan Die Ketepatan:Memberi makan sebatian yang tidak diawet melalui acuan keluli untuk membentuk bahagian profil yang berterusan.
Pemvulkanan Berterusan:Sistem pemvulkanan-udara panas atau gelombang mikro untuk memaut-EPDM sepanjang jalur.
Siaran-Pemprosesan & Pembungkusan:Penyejukan, pemantauan dimensi, pemeriksaan permukaan dan kili atau potong-ke-pembungkusan panjang.

Kawalan Kualiti & Pensijilan

Pemeriksaan Bahan Mentah:Polimer masuk dan pemeriksaan kimia untuk mengesahkan kualiti lot.
Ujian Harta Fizikal:Ujian makmal set kekuatan tegangan, pemanjangan, kekerasan dan mampatan sebelum penghantaran.
Audit Dimensi:Pembanding optik dan tolok digital yang digunakan untuk mengesahkan-dimensi keratan rentas semasa pengeluaran.
Dokumentasi Peraturan:Dokumentasi tersedia untuk RoHS, REACH dan keperluan persekitaran pelanggan yang berkenaan.

Soalan Lazim

S: Apakah kuantiti pesanan minimum biasa (MOQ) untuk profil tersuai?

J: MOQ adalah berdasarkan berat atau meter linear bagi setiap pengeluaran, bergantung pada jenis kompaun dan dimensi profil.

S: Bagaimanakah kos perkakas distrukturkan untuk penyemperitan tersuai?

J: Perkakas dicaj sebagai-yuran fabrikasi cetakan sekali; perkakas yang diluluskan disimpan untuk pesanan akan datang.

S: Apakah masa utama standard untuk sampel dan pesanan pukal?

A: Sampel mengambil masa 7 hingga 12 hari selepas mendapat kelulusan; pengeluaran pukal biasanya memerlukan 15 hingga 25 hari.

S: Bolehkah laporan ujian kelompok disediakan dengan penghantaran?

J: Ya, COA yang memperincikan sifat fizikal seperti kekerasan dan kekuatan tegangan tersedia atas permintaan.

S: Bagaimanakah sulfur- dan peroksida-berbeza?

J: Peroksida-pilihan diawet secara amnya menyediakan set mampatan yang lebih rendah dan penuaan haba yang lebih baik, manakala pilihan sulfur-diawetkan sesuai dengan aplikasi pengedap standard.

S: Apakah kaedah pembungkusan eksport yang digunakan?

J: Profil dibekalkan pada gelendong plastik, dalam karton, atau dipotong mengikut panjang tetap dengan pembungkusan dipilih untuk mengurangkan ubah bentuk semasa penghantaran.

Cool tags: Jalur getah penyemperitan EPDM, pengilang, pembekal, kilang jalur getah penyemperitan EPDM China, penyemperitan epdm, Penyemperitan EPDM Untuk Sistem Pengedap, Jalur Pengedap Komposit Berbuih EPDM, Segel Getah EPDM T Untuk Tingkap, Jalur Pengedap Getah OEM, Gasket Pengedap Kontena Kenderaan

Jalur Getah Penyemperitan EPDM